如何增强黑泥的致密性利用捶打

如何增强黑泥的致密性 利用捶打增强泥料的致密性，主要是指是压缩泥料中团状颗粒和微小颗间隙空间。陶瓷使用的主要原料 陶瓷使用的主要原料是黑泥，泥料是甲泥矿层的一个夹层，其颜色紫红，质地细腻柔韧，可塑性很强，渗透渗出性良好，是一种品质极优的陶土。泥坯沾接是一个物理过程,沾接强度主要取决于水分空间,重新充填程度，烧成过程是一个物化过程，主要取决于泥料成分结构。烧成以后沾接部位的强度(可以是正或负)主要是后者决定。泥料主要看质感是否丰硕,以及泡养效果。泥料拼锰也是常用的.只要不外量,仍是很轻易泡养的。以前色料主要是作为装饰土使用。目数是指原料破碎摧毁的颗粒大小程度，和泥质好坏没有关系，只和烧成质感有关。

黑泥原料加工、配比及处理

黑泥原料加工、配比及处理 陶土须经加工成熟泥成品后，方能制作坯件。现在有一些黑泥原料在除铁时，不严格按照物理方法剔除铁质，而是采用强酸溶剂等去除原料中的铁质，这样不仅有损泥质，而且残留的酸性溶液对人体也有伤害。窑户加工陶土的场所称为泥场，又是泥料的收发、保管和储存部门。明代至民国初期，陶土的加工沿袭手推脚踏的方式，经选料、摊晒、捣碎、过筛、加水调和和脚踏踩炼后，再世成泥块，然后运送到厂房避风潮湿处陈放备用。 泥料的处理：一般采用两种方法。一是澄泥“分畦茹滤”。黑泥、黄泥均用澄泥处理法，即泥料经过粗碎，用水浸润，除水澄淀等过程。二是踏炼。缸、瓮等日用粗陶泥料，采用摊晒、槌碎、过筛、加水调和，脚踏踩炼，用木杆切块等过程。

陶瓷黑泥的泥质与泥色陶瓷的制作

陶瓷黑泥的泥质与泥色 陶瓷的制作原料统称为黑泥，存于天然界的黑泥，一共有泥料、本山黑泥和黑泥3种天然形态，它们又由于产地的不同，在质量和光彩上有所区别。好的团泥矿料是自然的泥料和黑泥共生矿料，但泥料偏多，颜色就偏红，高温下偏青，偏灰，相反黑泥成分高，烧成颜色偏黄，高温下偏灰白。跟着黑泥工艺的发展，民国初年，在本山黑泥里加人钴便有了墨黑泥，在泥料里加点锰便成黑料泥，现在黑泥泥色的变化还在不断增多，但是人们贵重的，仍是原矿中高质精良的特有的泥原料。